CUSTOM POWDERS MISCHTECHNOLOGIE

Wir bieten in den meisten der 16 abgetrennten Prozessanlagen in Crewe (UK) und Helmond (NL) folgende Prozesse:

3 Batch-Mischanlagen mit niedriger Scherkraft
4 Hochgeschwindigkeits-Batch-Mischanlagen
3 Kontinuierliche Mischsysteme
2 Fließbettsysteme

Alle Anlagen werden nach Verwendung vollständig abgezogen, gereinigt und im Anschluss einer Sichtkontrolle unterzogen. Vor Verarbeitung eines neuen Produkts wird eine Spülung durchgeführt und die Anlage zum Ausschluss von Kreuzkontamination gegengeprüft.

BATCH-MISCHER MIT NIEDRIGER SCHERKRAFT

Die Band- und U-Trog-Mischanlagen bieten eine sanfte Scherung. Mischzeiten liegen durchschnittlich bei 20–60 Minuten.

Die Beschickung des Mischers erfolgt aus Big Bags, Säcken, Trommeln oder Kisten. Das zugeführte Material unterliegt vor der Beschickung einem Kontrollscreening. Üblicherweise wird das Produkt in Big Bags ausgegeben. Optional ist nach dem Kontrollscreening die Verpackung in Säcken oder Kisten möglich. Bei sorgfältigem Betrieb ist zur Entstaubung des Endprodukts die Zugabe von Öl oder Wachs in das Pulver oder Granulat möglich.

BATCH-MISCHER MIT NIEDRIGER SCHERKRAFT

BATCH-MISCHER MIT HOHER SCHERKRAFT

Die Kapazität von Pflugschar-Mischern liegt bei 2.000–4.200 l. Nach kurzer Mischzeit sind geringe Mengen an Chemikalien präzise verteilt. Hächsleranlagen (zwischen den Pflugschar-Anlagen) ermöglichen die Dispersion von Flüssigkeiten in der Mischung und dienen zudem auch der Vermeidung von Übergrößen.

Die Zuführung in den Mischer erfolgt aus Säcken oder Big Bags. Rechnergestützte Batch-Systeme verarbeiten Batches entweder nach Vormischung und unabhängiger Kontrolle oder durch automatische Dosierung. Bei kleineren Mengen verteilen vertikale Mischer mit hoher Scherkraft selbst hochviskose Flüssigkeiten und Wachs in das Pulver. Dabei wird zur Unterstützung oder Erzeugung der notwendigen Wärme für die Dispersion viel Energie in das Produkt abgegeben. Kleine Mischer können in Inert-Umgebung betrieben werden. Big Bags dienen der Zwischenlagerung vor der Verpackung.

BATCH-MISCHER MIT HOHER SCHERKRAFT

KONTINUIERLICHE MISCHER

Mit intern entwickelter Differenzialwaage erzielen wir eine präzise kontinuierliche Mischung von maximal fünf Komponenten. Auch die Zugabe von Flüssigkeit ist möglich. Die Präzision der Mischung wird kontinuierlich mit einem Datenlogger verfolgt.

Es gibt drei Mischertypen: vertikaler Hochgeschwindigkeitsmischer (Schugi Flexomix), schnelllaufender Horizontal-Stift- bzw. Ringmischer (Lödige CB30) und Trommelmischer mit niedriger Scherkraft.

Im Schugi Flexomix wird das Pulver durch rotierende Schaufeln an einem vertikalen Schaft geführt. Die Einstellung der Schaufelwinkel und die Rotationsgeschwindigkeit bewirken die Änderung des Mischprofils. Eingebaute Sprühdüsen geben eine Flüssigkeit in die Pulvermischung ab.

Die Verweilzeit im Schugi ist kurz (normalerweise < 2 s). So bleibt für die Absorption der Flüssigkeit in das Pulver nicht viel Zeit. Die Zugabe von mehr Flüssigkeit kann zu Agglomeration führen – je nach Anforderung des Endproduktes gewünscht oder ungewünscht. Ein kontinuierlicher Fließbetttrockner trocknet diese Mischung im Anschluss.

Der Lödige CB30 mischt horizontal, wobei das Pulver mechanisch über die Mischstifte transportiert wird. Die Energiezufuhr ist höher als beim Schugi. So erhöht sich bei Flüssigkeitszugabe die Pulverdichte. Beim Trommelmischer ist die sanfte Trommelbewegung für das Mischen bröckeliger Granulate und Pulver geeignet. Sprühdüsen sprühen Flüssigkeit auf das Pulver in der Trommel. Das gemischte Produkt fällt über einen Begrenzer. Im Anschluss wird es verpackt oder getrocknet.

KONTINUIERLICHE MISCHER
KONTINUIERLICHE HOCHGESCHWINDIGKEITS-NASSAGGLOMERATION DURCH DEN CB30 LÖDIGE

FLIESSBETT-SYSTEME

In unserem Werk in Großbritannien bieten wir zwei Fließbett-Batchsysteme. Beide können Pulver oder Batch-Komponenten mit ähnlicher Dichte und Teilchengröße mischen.

Fließbett-Systeme  sind stets die erste Wahl, es sei denn, die Dispersion von Flüssigkeit in Pulver ohne Agglomeration ist die höchste Anforderung. Flüssigkeit wird eingesprüht – für Dispersion in das fluidisierende Pulver. Bei gleichzeitiger Trocknung ist ein verlängerter Sprühvorgang möglich. Flüssigkeiten können somit in geringen Mengen bis zur kompletten Beschichtung jedes Teilchens dispensiert werden.

FLIESSBETT-SYSTEME

STATEMENT ZUR LEBENSMITTELSICHERHEIT

Zur Sicherung unserer hohen Hygiene- und Sicherheitsstandards prüfen wir als Verarbeiter von Lebensmitteln alle Materialien, die in unser Werk gelangen. Folgende Materialien dürfen nicht angeliefert und verarbeitet werden:

  • Genetisch verändertes Material
  • Karzinogene
  • Materialien mit der Gefahrenstoffkennung „giftig für Menschen“
  • Glaspulver
  • Produkte tierischen Ursprungs

Zudem sind alle Materialien, die als Lebensmittelallergene in der EU anerkannt sind, von der Verarbeitung auf unseren Anlagen ausgeschlossen.

Sämtliche lebensmittelverarbeitenden Betriebe unterliegen einer HACCP-Risikobewertung vor Aufnahme einer Verarbeitung. Wir bitten unsere Kunden, dies zu berücksichtigen und ein Formular zur HACCP-Risikobewertung bei uns anzufordern.

Für jeden Lebensmittelprozess kann eine Koscher- bzw. Halal-Zertifizierung ausgestellt werden. Wegen des oftmals produktspezifischen Prozesses wird eine solche Zertifizierung auf Anfrage kundenspezifisch ausgestellt.

Custom Powders Auftragsverarbeitung von Pulvern und Granulaten für Lebensmittelzusätze

LEBENSMITTELZUSÄTZE

Specialist in der Auftragsverarbeitung und Lohnverarbeitung von Pulvern und Granulaten für Lebensmitteln

Wir haben Hunderte Tonnen Multikomponenten-Pulver im Batch-Mischer verarbeitet und in gefütterte Big Bags, Säcke oder ausgekleidete Kisten verpackt. Bei einigen Tausend Tonnen Lebensmittelzusätzen haben wir die präzise kontinuierliche Mischung unter Einsatz von Differenzialgewichtssystemen durchgeführt. Oft ist der Mischprozess Teil eines anderen wertschöpfenden Prozesses wie Mahlen oder Kompaktion.

Konsequente und unabhängige Qualitätskontrollen sichern die erstklassige Qualität der Mischung für jeden Batch. Validierte Reinigungsprozesse sorgen ergänzend dafür, dass die Produkte nicht kontaminiert sind.

TIERGESUNDHEIT

Custom Powders fur Formulierung und Kompaktierung von Antibiotika fur Tiergesundheit

Wir verfügen über 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet des Präzisionsmischens nach GMP-Standards als ein erster Schritt in der Herstellung von Produkten mit pharmazeutischen Arzneiträgern. Einige Tausend Tonnen konnten wir in unseren Prozessanlagen mit Lizenz des britischen Direktorats für Veterinärmedizin (VMD) verarbeiten.

Transparenz hat neben Sicherheit oberste Priorität für uns: So wird in speziellen Batch-Protokollen jeder Prozessschritt eines Batches erfasst. Dabei gibt es unabhängige Kontrollen für alle kritischen Phasen. Validierte Reinigungsprozesse sichern den Wechsel von einer Mischung zur nächsten – so schließen wir Kreuzkontaminationen aus.

SPEZIALPULVER

Custom Powders fur Pulvern, Granulaten, Mahlen, Kompaktieren, Sieben, Mischen, Trocknen und Agglomeration

Wir verfügen über 35 Jahre Erfahrung in der Entwicklung einzigartiger Lösungen für die Mischung zahlreicher Produkte der Spezialchemie. Wir bieten Prozessstandards für Medizin-, Kosmetikprodukte und für andere industrielle Güteklassen. Präzise Dispersion von Flüssigkeit in Pulver-Batches (Inert-Atmosphäre) ist darüber hinaus möglich. Dispersion von Öl und Wachs erfordern vielfach die Zufuhr von Wärme, um die richtige Qualität der Mischung zu erhalten.

SCHÜTTGUT-PULVER

Custom Powders fur Pulvern, Granulaten, Mahlen, Kompaktieren, Sieben, Mischen, Trocknen und Agglomeration

Auf Basis unserer langjährigen Erfahrung profitieren unsere Kunden von hoher Präzision und hohem Durchsatz bei der Verarbeitung von Komponenten von Reinigungsmitteln. Wir haben Hunderte Tonnen Kunststoffzusätze gemischt – diese benötigen oft spezielle Prozessbedingungen, um eine Vielzahl an physikalischen Eigenschaften zu realisieren.

Rohstoffe werden in Säcken, Big Bags oder auch Straßentankern angeliefert. Big Bags oder Säcke dienen als Verpackung für Endprodukte.

Mischprozesse werden bei großen Mengen im Batch oder bei kleineren Mengen als kontinuierlicher Prozess mit Differenzialgewichtssystemen durchgeführt.

ISO 9001

ISO 14001

FSSC 22000

GMP

VETERINARY MEDICINES DIRECTORATE LICENCE

BSI
BSI
FSSC
GMP logo
VMD

SEIT 1988 AKKREDITIERT

SEIT 1997 AKKREDITIERT

SEIT 2012 AKKREDITIERT

SEIT 2008 AKKREDITIERT

SEIT 2006 AKKREDITIERT

CHEMICAL INDUSTRIES ASSOCIATION

INVESTORS IN PEOPLE

RESPONSIBLE CARE

chemical-industry
investors in people
Responsible Care

MITGLIEDER AUS  1994

SEIT 2000 AKKREDITIERT

SEIT 1994